- 应用行业
- 工程机械制造
- 工艺组成
- 抛丸、喷涂、烘干、输送及催化氧化
- 项目规模
- 相关设备共 6 套
- 交付范围
- 设计、制造、安装与调试
项目概况
项目面向工程机械制造企业,工艺范围涵盖抛丸、喷涂、烘干和输送,并配置催化氧化废气处理设备。相关设备共六套,中环盛达承担设计、制造、安装和调试。六套指成套项目的相关设备数量,并非六台催化氧化主机。
生产线与环保系统为什么要一起规划
抛丸工序以粉尘控制为主,喷涂和烘干工序则涉及漆雾与 VOCs。两类污染物的收集与处理方式不同,但设备布置、工件输送、能源和控制系统需要在同一条生产线上协调。
| 工序 | 主要工程关注点 |
|---|---|
| 抛丸 | 粉尘收集、除尘器、卸灰与防磨损 |
| 喷涂 | 漆雾过滤、送排风平衡和 VOCs 收集 |
| 烘干 | 温度、排风、热源和异常状态控制 |
| 催化氧化 | 入口组分、浓度、前处理和安全联锁 |
多套设备怎样组织接口
先按工序建立设备和排风清单,再把风管、电力、燃气、压缩空气、控制信号和检修空间统一到总图中。调试阶段按照“单机—分系统—整线”的顺序推进,分别确认粉尘系统、涂装系统和末端治理设备的运行状态。
类似整线项目需要提供什么
项目以匿名形式展示,已公开工序组合、设备总数与交付范围。可先整理抛丸工位、喷涂和烘干排风点、物料SDS、生产节拍、车间总图及能源条件,分别核算除尘与VOCs处理支路。

